数显卡尺的选购、检验、使用和维修
依据以下五方面要求选购数显卡尺
1．使用环境
普通数显卡尺不宜在潮湿(相对湿度大于80%)、接触水或导电粉尘等环境下使用。具有IP65、IP67级别防护功能的数显卡尺，可在环境下使用。如果使用环境潮湿但很少接触水，可选购防护级别较低的IP54数显卡尺，其售价略高于普通数显卡尺。
2．精度要求
普通数显卡尺分辨力0.01mm，高精度数显卡尺分辨力0.005、0.001mm。按国际标准(ISO/DIS13385—1996)
3．使用性能、功能
数显卡尺除通用型外，还有改进型和专用型。
改进型数显卡尺：
硬质合金量面——高硬、抗磨；
绝缘量面——测量面不导电；
防磁——不受磁力影响；
涂层或镀层——尺身的滑动表面采用耐磨材料涂层或镀层，提高使用寿命；
防断爪——采用特殊工艺，使内量面易于修理，防止断裂
专用型数显卡尺：
沟槽卡尺——测量孔内沟槽直径、宽度、位置；
异形量爪卡尺——加长爪、尖爪、薄爪、斜爪、针爪、柱爪、长短爪、伸缩爪、转动爪；
螺纹中径卡尺——测量内、外螺纹中径；
齿轮卡尺——测量齿轮的齿厚、公法线；
键槽卡尺——测量键槽对称度、斜度、深度；
锯条卡尺——测量锯条的分齿量，硬质量面，夹紧、测量一次完成，准确、高效；
中心距卡尺——测量两孔中心距离或孔中心与边缘的距离；
管壁厚卡尺——测量管状、碗状、瓶状物体壁厚、底厚；
宽量面卡尺——测量钢丝绳直径或海绵、泡沫塑料等软材料厚度；
止口卡尺——测量大型工件内外止口直径，配有多种显示装置，精确、高效；
还有测量深孔、小孔、大直径、圆缺半径、锥头或锥孔直径等专用型数显卡尺。
4．显示功能
长度单位转换——mm与inch可任意转换；
数据保持HOLD——可使显示数值保持不变；
容差设置TOL——可设定被测尺寸极限，测量结果用符号表示合格或超差；
跟踪最大值Max——只显示测量过程中的最大值；
预置数值SET——预先设定测量起始值；
绝对测量ABS——可将相对测量值(相对标准值的微小增量)转换为绝对测量值(相对于绝对零点的量值——见”三.使用 4.测量方式”)；
数据输出——可使用厂家提供的带接口专用连接线将测量数据送入计算机进行处理。
5．品质、品牌
三. 使用 注意事项
1．普通数显卡尺不宜在潮湿、接触水或导电粉尘等环境下使用。具有IP65、IP67级别防护功能的数显卡尺，可在上述环境使用。
2．使用前，用无水干净的软布擦净尺身表面，不可使用丙酮、汽油等有机溶剂。
3．不准在数显卡尺上施加电压，不准用电笔刻字，不准带电带水对其进行再加工，否则，会损坏电子组件。
4．测量方式 根据零点设定方法不同，测量方式分为绝对测量和相对测量：
a绝对测量——设定绝对零点后进行的测量。
绝对零点设定：使两外量面接触并保持一定压力(等于测量力)同时清零。
多数人习惯采用绝对测量方式。为提高测量准确度，宜采用相对测量(微差增量测量)。
b相对测量——设定相对零点后进行的测量。
相对零点设定：用等于被测量工件标准尺寸的量块(或其它标准件)夹在卡尺两外量面间，在保持一定压力(等于测量力)同时清零(如此便消除了数显卡尺原来在该尺寸的示值误差)。
相对测量时，只显示被测工件尺寸与标准尺寸的差值，测量结果更准确。
5．测量深度：用数显卡尺直接测量深度往往误差较大， 原因是测量时用尺身尾端定位，因接触面积小而使测量结果不准确。解决方法：使用专用深度测量脚(可选附件)可保证测量准确性。
6．侧向间隙调整：数显卡尺使用一段时间后(约3-6个月)，如发现侧向间隙明显增大，则需仔细调整尺框上侧边的二个孔内的调整螺钉，以消除间隙。此项工作需由专业人员细心操作，一般使用者不宜随便操作。
7．数据输出与数据处理
数显卡尺设有数据输出口(罩壳右上角)，用专用连接线可与电脑连接进行数据处理。
8．更换电池
当不显示或闪显时，说明电池电压过低，应更换新电池，旧电池应按有关规定回收。
9.周期检定
使用3-6个月(依使用频繁程度而定)，应由计量部门进行周期检定。
四．维修
正确使用数显卡尺，一般情况下故障率较低。出现问题多半由使用环境不当或电池电压过低所致，偶然也会出现以下故障：
1．“死机”——由于偶然受外界强干扰出现显示值锁定不动。
处理方法：取出电池，过30秒后再重新装入(有时需重复一次或二次)可恢复正常。
2．显示闪烁——电池电压过低，应更换新电池(防止电池短路)。
3．数字混乱——主要原因有以下三种：
a)保护膜表面受潮或沾切削液(或其它导电微粒)。处理方法：用干燥清洁的布少许沾湿无水乙醇或航空汽油，擦净尺身和保护膜表面。有时需用少许纯净水蘸湿的干净软布擦净尺身表面，然后再用干净的软布擦干或待其自然晾干；
b) 保护膜下面的覆铜板栅条表面因腐蚀氧化变黑影响信号传递。处理方法：用含细砂橡皮头(有黑白两头的，用黑头)擦亮栅条铜皮表面(注意不要用力过大，以免擦破铜皮表面而报废)，然后再涂极薄层502胶粘贴保护膜；
c)电子组件损坏——处理方法：更换组件。
4．量面磨损
外量面磨损修复方法与普通游标卡尺基本相同，但要注意防止压伤和沾污保护膜表面。冲击数显组件。研磨用刚玉砂(氧化铝)研磨膏，粒度：粗研W14，精研W7即可。研磨硬质合金量面用金刚石(钻石)研磨膏，粒度同上。
内量面磨损修复中遇到的问题是内爪根部硬而脆，容易断裂，造成修理困难。可局部加热内量爪根部(离开量面，加热温度不超过200℃，防止量面退火)，然后再调爪。
修研内量面用烧结刚玉(红宝石)油石，注意检查油石工作面的平面度。
如果内、外量面“磨损”(口缝)均较大，一般是尺框槽基面严重磨损所至，应该重点修尺框前端槽基面(锉、研磨)
5.尺身侧面磨损
尺身下侧面是基面，它的直线度对整尺精度有重要影响。应用研磨平板精细研磨,使其直线度达到0.01mm以内(用平尺或刀口直尺检查)。尺身上侧面与基面平行度(用千分尺检查)应控制在0.01mm以内。
6.清净、调整
保持量具清洁，定期由专业人员进行调整，是保持精度、延长使用寿命的必要措施。
